Industrie / Décarbonation
La ligne de Terreal 20 % plus productive

La ligne de Terreal 20 % plus productive
L’usine de Roumazières-Loubert, dans la Charente, compte sept lignes de fabrication, dont cinq sont dédiées aux tuiles, et deux aux accessoires en terre cuite. Les derniers investissements sur la ligne UT8 ont amélioré sa frugalité énergétique et les conditions de travail des opérateurs.
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Par Djamel Khamès
Publié le 2023-10-03
La tuilerie charentaise a fait l’objet d’innovations en matière de séchage, de cuisson et de manutention. Le four, dont la forme en « U » permet d’optimiser l’espace, a vu son étanchéité renforcée. L’association d’automates programmables a grandement amélioré l’homogénéité de la cuisson. Selon Bruno Hocdé (An. 187), directeur d’usines chez Terreal, « cela donne des tuiles de bonne qualité avec de meilleurs rendus, notamment en granulométrie et en planéité ». Par ailleurs, 23 robots ont avantageusement remplacé 7 opérateurs à la sortie du séchoir, étape où les tuiles sont très fragiles. Selon le directeur, « cette modification a permis de transférer des produits précédemment fabriqués sur une unité qui consommait trois fois plus de gaz à la tonne produite ». De son côté, le bureau d’études a imaginé, grâce à la réalité virtuelle, une solution d’empilement des tuiles sèches sur le support réfractaire, posées sur un angle précis qui soulage les points de contact, supprimant ainsi de disgracieuses pointes rouges. « L’objectif du projet était d’augmenter la cadence de la ligne UT8 de 11 % », conclut Bruno Hocdé. Au final, l’activité globale a progressé de 11 % avec une consommation d’énergie diminuée de 12 %.